液压胀形是指利用液体介质代替凸模或凹模,利用液体介质的压力使板材成形的工艺方法,液压胀形工艺多用于小口径金属波纹管的成形制造。对于大口径回转体精密金属波纹管类产品,为获得更好的综合性能,可以采用液压胀形工艺。与机械胀形、滚压成形的工艺相比,液压胀形金属波纹管具有波纹圆度较高、波形饱满等优点,尤其是能够成形机械胀形、滚压成形无法实现的( U 形波纹管以外的)复杂截面的回转体金属波纹管类产品,如S 形金属波纹管、Ω 形金属波纹管、W 形金属密封环等。
液压胀形又分为单波连续胀形工艺、多波一次胀形工艺。单波连续成形和多波一次自动成形一般情况下可以制造U 形或V 形波纹管,成形后波形成形模片可以通过直接分模从波纹管的波谷里分离,合模和分片也都能通过自动系统来实现,可以极大的提高生产效率。小批量的U 形和V 形波纹管采用半自动成形工艺可以简化很多,对更模具规格更加灵活简便。大口径回转体精密金属波纹管类产品,波数较少,成形模具模片较大,采用半自动成形设备成本大大降低,试模修改也很灵活多变。对于复杂截面的波纹管类产品,由于其模片在成形以后需要复杂的拆卸程序,因此比较精密的大口径金属波纹管半自动成形更容易实现。本文主要介绍液压半自动多波一次胀形工艺方法。